共和ダイカストは、金型の設計からダイカスト、加工、組立、検査にいたる一貫体制で、工程内における品質創り込みと低コストを目指しています。
ダイカスト製品の製造は、金型の設計から始まります。 金型設計時には、お客様のニーズに礎づき設計者、金型技術者、鋳造技術者、加工技術者が一体となって、鋳造方案や金型の構造を検討した後、3次元CADを用いた金型設計を行います。
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250t〜650tまでのマシンを備え、お客様のニーズに合わせてサーモビューアーによる熱解析、新手法による流動解析を実施。これらの解析技術を基本とした独自のノウハウにより、信頼の生産ラインを構築しています。
3.後加工・組立
鋳造された製品(素材)には、マシニングセンターなどによる穴あけ、ネジ切り、面切削などの加工を施し、お客様が直接ライン投入できる製品を御提供します。 サブアッシーのご要望にもお応えしています。
4.品質管理へのこだわり
3次元測定機などの検査設備と、各工程ごとに配備された検査ラインにより、月産450tにおよぶ様々な製品のひとつひとつを厳しくチェックします。 耐圧・気密検査も行っています。
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